Waarom lasdraad niet altijd het probleem is (en waar het in de praktijk wél misgaat)

In de praktijk horen we het regelmatig: “Deze lasdraad werkt niet goed.”

Maar in veel gevallen ligt het probleem niet bij de lasdraad zelf.
De oorzaak zit vaak in de afstelling, toepassing of werkwijze — en daardoor wordt er onnodig gewisseld van draad, terwijl het echte probleem blijft bestaan.

Waar het in de praktijk vaak misgaat

Bij bedrijven die last hebben van wisselende laskwaliteit zien we vaak dezelfde patronen:

• Er wordt gewisseld van lasdraad zonder instellingen aan te passen
• De focus ligt vooral op prijs in plaats van toepassing
• Problemen worden direct bij het materiaal gelegd
• De basis (gas, voorbereiding, parameters) klopt niet

Gevolg: meer spatten, extra nabewerking en verlies van tijd op de werkvloer.

Lasdraad is maar één onderdeel van het geheel

De prestaties van je las hangen altijd samen met meerdere factoren:

• Instellingen van de machine (spanning en draadsnelheid)
• De gekozen beschermgassen
• Materiaalvoorbereiding (vervuiling, roest, coating)
• Lassituatie (positie, binnen/buiten)
• Ervaring en werkwijze

Als één van deze factoren niet klopt, ga je dat terugzien in je las — ongeacht welke MIG/MAG lasdraad je gebruikt.

👉 Bekijk ook ons assortiment lasdraden om de juiste basis te leggen.

Prijs vs prestatie: waar het vaak fout gaat

Een goedkopere lasdraad lijkt interessant op papier.
Maar in de praktijk zien we vaak:

• Meer spatten → extra slijpwerk
• Minder stabiele boog → lagere snelheid
• Onregelmatig lasbeeld → herstelwerk

Wat je bespaart op inkoop, betaal je vaak terug in arbeid, slijpschijven en tijd.

👉 De juiste keuze in bijvoorbeeld metaalgevulde lasdraden kan juist zorgen voor hogere productiviteit en minder nabewerking.

Het verschil zit in de juiste lasdraad kiezen

Niet elke lasdraad past bij elke toepassing.

Denk aan verschillen in:

• Materiaal (staal, RVS, constructie)
• Werk (productie vs montage)
• Posities waarin gelast wordt
• Gewenste snelheid en afwerking

Een verkeerde keuze zorgt voor frustratie en verlies van rendement.
De juiste keuze zorgt juist voor rust in het proces en constante kwaliteit.

Wat wij in de praktijk zien

Bedrijven die hun proces op orde hebben:

• kiezen bewust de juiste lasdraad voor hun toepassing
• stemmen hun instellingen daarop af
• kijken naar totaalprestaties, niet alleen naar prijs

Daar zit het verschil tussen “het werkt” en “het loopt goed”.

Wanneer het wél aan de lasdraad ligt

Natuurlijk kan lasdraad invloed hebben. Bijvoorbeeld bij:

• instabiele boog
• overmatige spatten ondanks juiste instellingen
• inconsistente kwaliteit per rol

In dat geval is het belangrijk om te kijken naar betrouwbare en consistente MIG/MAG lasdraden die passen bij je toepassing.

Praktisch advies

Loop je tegen problemen aan?

Ga niet direct uit van een slechte lasdraad, maar kijk naar het totaalplaatje:
instellingen, gas, voorbereiding en toepassing.

In veel gevallen zit de oplossing niet in vervangen, maar in beter afstemmen.

Ons advies

Twijfel je over je huidige lasdraad of resultaten?

Dan is het vaak sneller opgelost dan je denkt.
Wij kijken met je mee naar jouw situatie en helpen je direct naar een oplossing die wél werkt in de praktijk.

👉 Bekijk ons assortiment lasdraden of neem direct contact op voor advies.