De beste TIG lasdraad voor aluminium, staal en RVS
De beste TIG lasdraad voor aluminium, staal en RVS kiezen lijkt simpel, maar in de praktijk gaat het hier vaak mis. U gebruikt de juiste techniek en instellingen, maar krijgt toch slechte vloei, verkleuring of scheurvorming in uw las. Of u merkt dat het smeltbad onrustig blijft, terwijl u alles volgens de juiste parameters instelt. In veel gevallen ligt de oorzaak niet bij uw machine, maar bij de verkeerde lasdraad keuze.
Een verkeerde TIG lasdraad zorgt direct voor meer nabewerking, lagere laskwaliteit en onnodige stilstand in uw proces. Dit probleem komt vooral voor wanneer dezelfde draad wordt gebruikt voor verschillende materialen of toepassingen. In deze blog leert u niet alleen welke TIG lasdraad u nodig heeft, maar vooral wanneer u welke draad kiest, zodat u direct stabieler werkt en fouten voorkomt.
Waar loopt u tegenaan in de praktijk
Veel lassers werken met één standaard TIG lasdraad voor meerdere toepassingen. Dit gaat vaak goed bij simpel werk, maar zodra u werkt met dun RVS, aluminium of kritische constructies ontstaan er problemen. Denk aan verkleuring bij RVS, scheurvorming bij aluminium of een instabiel smeltbad bij staal.
Daarnaast wordt de oorzaak vaak verkeerd ingeschat. Problemen zoals slechte vloei of een onrustige boog worden gezien als een instellingprobleem, terwijl de basis al verkeerd gekozen is. Dit leest u ook terug in onze blog: Lasspatten oorzaken en oplossingen en Waarom lasdraad niet altijd het probleem is, waar duidelijk wordt dat meerdere factoren samen het resultaat bepalen.
De verkeerde TIG lasdraad zorgt er dus voor dat u blijft corrigeren, zonder dat het probleem echt opgelost wordt.
Wat bepaalt de juiste TIG lasdraad
De juiste TIG lasdraad hangt altijd af van het basismateriaal, de toepassing en de omgeving waarin u werkt. Maar in de praktijk komt het neer op één vraag: wat moet uw las kunnen doen en onder welke omstandigheden moet deze presteren.
Bij dun plaatwerk of zichtlassen is controle en een strak lasbeeld belangrijker dan snelheid. Bij constructiewerk of zwaardere toepassingen ligt de focus juist op sterkte en betrouwbaarheid. Bij aluminium speelt scheurgevoeligheid een grote rol, terwijl bij RVS de omgeving bepaalt of een las op lange termijn bestand blijft tegen corrosie.
Een belangrijke fout is dat er te weinig gekeken wordt naar het eindgebruik van de las. Een draad die goed werkt in een werkplaats, kan volledig falen in een chemische of offshore omgeving. Wilt u beter begrijpen hoe draadkeuze samenhangt met toepassing, bekijk dan ook Lasdraad kiezen voor projecten en Lasdraad keuze staal RVS aluminium.
De juiste TIG lasdraad kiest u dus niet op basis van gewoonte, maar op basis van wat uw las moet presteren.
Dit gaat vaak fout
Een veelgemaakte fout is dat staal TIG draad wordt gebruikt op RVS, waardoor de las zijn corrosiebestendigheid verliest en op termijn kan gaan roesten. Bij aluminium wordt vaak de verkeerde legering gekozen, wat leidt tot scheuren tijdens of na het lassen door interne spanningen.
Daarnaast zien we dat lassers proberen een verkeerde draad te compenseren met instellingen. Dit zorgt voor een instabiel proces, meer spatten en een slechter lasbeeld. Een stabiel resultaat begint altijd met de juiste combinatie van draad en instellingen, zoals u ook terugziet in MIG/MAG instellingen stabiel lassen en Impact van lasdraad op laskwaliteit.
Wie deze fouten maakt, verliest niet alleen kwaliteit, maar ook controle over het proces en uiteindelijk productiviteit.
Zo kiest u de juiste TIG lasdraad per toepassing
De juiste keuze wordt pas duidelijk wanneer u kijkt naar uw werkstuk, materiaaldikte en toepassing.
Staal TIG lassen
Bij staal wordt meestal gekozen voor SG2 TIG lasdraad, omdat deze stabiel last en kleine vervuilingen goed opvangt. Hierdoor is de draad vergevingsgezind en geschikt voor algemeen constructiewerk. Binnen ons assortiment leveren wij deze onder andere in 2,4 mm en andere diameters, afhankelijk van uw toepassing.
In de praktijk betekent dit dat u bij dun staal kiest voor een kleinere diameter om controle te houden, terwijl u bij dikker materiaal een grotere diameter gebruikt voor voldoende toevoeging. In productieomgevingen wordt TIG lassen vaak gecombineerd met SG2 lasdraad in MIG/MAG processen, omdat dit sneller werkt bij grotere volumes en minder stilstand oplevert.
RVS TIG lassen
Bij RVS is de keuze afhankelijk van de omgeving en de belasting van de las. Voor standaard toepassingen zoals voedingsindustrie, tankbouw en algemeen constructiewerk wordt vaak gekozen voor 308L. Deze draad geeft een stabiel smeltbad en een strak lasbeeld.
Wanneer de las wordt blootgesteld aan vocht, zout of chemische belasting, is 316L vrijwel altijd de betere keuze. Binnen ons assortiment leveren wij RVS 316 TIG lasdraad in diameters van 1,0 tot 3,2 mm, waardoor u altijd de juiste combinatie kunt maken tussen controle en toevoeging.
In de praktijk komt het neer op deze keuze: werkt u binnen en schoon, dan volstaat 308L, maar bij zwaardere omstandigheden kiest u 316L om problemen op lange termijn te voorkomen. Voor meer inzicht in deze toepassingen kunt u ook kijken naar RVS lassen draad en aanpak.
ALUMINIUM TIG LASSEN
Bij aluminium bepaalt de draadkeuze direct of uw las stabiel blijft of gaat scheuren. Aluminium is gevoelig voor spanningen en vraagt daarom om de juiste combinatie van draad en techniek.
Voor constructiewerk en toepassingen met hogere belasting wordt vaak gekozen voor AlMg5 TIG lasdraad, die wij leveren in diameters van 1,6 tot 3,2 mm. Deze draad biedt meer sterkte en is geschikt voor bijvoorbeeld frames en maritieme toepassingen.
Voor dunner materiaal of toepassingen waar vloei belangrijker is dan sterkte, wordt vaak gekozen voor 4043. Deze draad vloeit makkelijker, maar heeft een lagere mechanische sterkte.
In de praktijk betekent dit dat u bij scheurgevoelig werk altijd moet kijken naar de juiste legering, omdat een verkeerde keuze direct leidt tot afkeur of nabewerking. Voor meer inzicht over aluminium lassen kunt u ook onze blog: Aluminium lassen AlMg5 fouten bekijken.
Praktijkvoorbeeld uit de werkplaats
Bij een klant in de voedingsindustrie werd dunwandig RVS pijpwerk gelast met een standaard 308L TIG lasdraad, terwijl de installatie dagelijks werd blootgesteld aan vocht, reinigingsmiddelen en temperatuurschommelingen. In eerste instantie zag het laswerk er goed uit, maar na verloop van tijd ontstonden corrosiesporen rondom de lassen.
Na analyse bleek niet de lastechniek het probleem, maar de keuze van het toevoegmateriaal. Er werd overgestapt naar 316L TIG lasdraad. Deze draad bevat molybdeen, waardoor de las aanzienlijk beter bestand is tegen vochtige en chemisch belastende omgevingen. Juist daarom wordt 316L veel toegepast in de voedingsmiddelenindustrie, tankbouw, procesindustrie en maritieme toepassingen. Waar 308L vooral geschikt is voor standaard RVS-constructies, biedt 316L extra bescherming wanneer corrosiebestendigheid op lange termijn een belangrijke rol speelt.
Bij een aluminium constructiebedrijf zagen we een ander probleem. Hier werden regelmatig scheuren gevonden in lassen van 3 mm aluminium constructiedelen. De oorzaak bleek een toevoegmateriaal dat onvoldoende aansloot bij de mechanische belasting van het eindproduct.
Door over te stappen naar AlMg5 TIG lasdraad en de juiste diameter toe te passen, werd het smeltbad stabieler en verdween de scheurvorming. Voor dit type constructiewerk is AlMg5 vaak een logische keuze omdat deze draad een hoger magnesiumgehalte bevat. Daardoor levert hij een hogere treksterkte en betere mechanische eigenschappen dan bijvoorbeeld 4043. Waar 4043 vooral bekend staat om zijn uitstekende vloei en nette lasuiterlijk, wordt AlMg5 juist gekozen wanneer sterkte, duurzaamheid en belastbaarheid belangrijker zijn dan een perfect cosmetisch lasbeeld.
In beide situaties werd niet zomaar een andere draad gekozen. De oplossing zat in het kiezen van een toevoegmateriaal waarvan de eigenschappen beter aansloten op de eisen die het eindproduct daadwerkelijk moest halen. Dat is vaak het verschil tussen een las die er goed uitziet en een las die jarenlang betrouwbaar blijft functioneren.
Welke TIG lasdraad kiest u in de praktijk
In de praktijk komt het neer op duidelijke keuzes die u direct kunt toepassen:
- Staal → SG2 TIG lasdraad
- RVS standaard → 308L
- RVS zwaar belast → 316L
- Aluminium algemeen → 4043
- Aluminium constructie → AlMg5
Bedrijven die hun draadkeuze hierop afstemmen, werken stabieler en hebben minder nabewerking en uitval. Bedrijven die dat niet doen, blijven corrigeren op instellingen en verliezen tijd en rendement. Wilt u uw keuze verder verfijnen, bekijk dan ook onze complete gids over TIG lassen.
De juiste keuze voorkomt fouten voordat ze ontstaan en zorgt voor een voorspelbaar en efficiënt proces.
FAQ
Welke TIG lasdraad is het beste voor RVS
Voor standaard toepassingen 308L, voor zwaardere omstandigheden 316L.
Welke TIG draad gebruik ik voor aluminium
Meestal 4043 voor vloei of AlMg5 voor sterkte.
Kan ik één TIG draad voor alles gebruiken
Nee, dit zorgt vrijwel altijd voor fouten en kwaliteitsverlies.
Waarom scheurt mijn aluminium las
Door verkeerde draadkeuze of verkeerde combinatie van materiaal en toevoegmateriaal.
Heeft TIG lasdraad invloed op het lasbeeld
Ja, direct. De juiste draad bepaalt vloei en stabiliteit.
TIG lasdraad advies nodig?
Werkt u met TIG lassen en twijfelt u welke lasdraad u moet gebruiken voor aluminium, staal of RVS? Dan is de kans groot dat u nu te maken heeft met onnodige nabewerking, instabiele lassen of zelfs afkeur. Neem contact met ons op voor gericht advies of vraag direct een offerte aan, zodat u stabieler werkt en fouten voorkomt.
